影響全自動烘箱干燥效果有哪些？
在干燥的過程當(dāng)中，如果遇到顆粒無法被地干燥，我們就要尋找影響干燥箱干燥效果的因素。
一般有四種：
①干燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。
②露點：在干燥機中，除空氣，使之含有很低的殘留水分(露點)。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。
露點讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題，所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測整個干燥過程中的干燥空氣露點值。干燥機正常運行時的露點讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20oF～50oF范圍內(nèi)的一條直線，當(dāng)然，更換干燥劑而引起的小波動是正常的。如果干燥機運轉(zhuǎn)正常，則干空氣入口處的露點至少應(yīng)比回流空氣出口處的露點低30oF。
另一方面，干燥劑更換后，露點立刻出現(xiàn)峰值，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后干燥劑的露點會降到正常標(biāo)準(zhǔn)。如果干燥劑冷卻不當(dāng)，將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值，溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
如果干燥劑床更換后露點讀數(shù)正常，但是在干燥劑的干燥周期結(jié)束前露點快速地上升，說明環(huán)境空氣可能進(jìn)入了閉合氣路，引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑不或被污染。如果露點讀數(shù)和回流空氣露點讀數(shù)接近，表明氣路失效或干燥劑受到了嚴(yán)重的污染。
③時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要的時間。因此，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c下得到干燥所花費的時間。
④氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥機里。因此，必xu有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持的時間。
當(dāng)出現(xiàn)干燥不良的問題時，應(yīng)從以下三方面來發(fā)現(xiàn)問題：
1、干燥機狀況
檢查干燥機時，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流，從而影響干燥機的運行；損壞的過濾器會污染干燥劑，抑制它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露點；保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。
2、干燥氣路
在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。此外，監(jiān)測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。
如果物料從干燥機出來后沒有得到適當(dāng)?shù)母稍铮瑒t應(yīng)檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分的干燥時間。的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠，就得不到適當(dāng)?shù)母稍铩Ｋ裕瑧?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。
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